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陕西石灰石膏脱硫脱硝_西安除尘工程

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SNCR脱硝和SCR脱硝相比较,其特点是什么 1. 不使用催化剂。 2. 参加反应的还原剂除了可以使用氨以外,还可以用尿素。而SCR烟气温度比较低,尿素必须制成氨后才能喷入烟气中。 3. 因为没有催化剂,因此,脱硝还原反应的温度比较高,比如脱硝剂为氨时,反应温度窗为870~1100℃。当烟气温度大于1050℃时,氨就会开始被氧化成NOx,到1100℃,氧化速度会明显加快,一方面,降低了脱硝效率,另外一方面,增加了还原剂的用量和成本。当烟气温度低于870℃时,脱硫脱硝的反应速度大幅降低。 4. 由于反应温度窗的缘故,反应时间以及喷氨点的设置以及切换受锅炉炉膛和/或受热面布置的限制。 5. 为了满足反应温度的要求,喷氨控制的要求很高。喷氨控制成了SNCR的技术关键,也是限制SNCR脱硝效率和运行的稳定性,可靠性的最大障碍。 6. 漏氨率一般控制在5~10ppm,而SCR控制在2~5ppm。 7. 由于反应温度窗以及漏氨的限制,脱硝效率较一般为30~50%,对于大型电站锅炉,脱硝效率一般低于40%。而SCR的脱硝效率在技术上几乎没有上限,只是从性价比上考虑,国外一般性能保证值为90%。 8. SCR在催化剂的作用下,部分SO2会转化成SO3,而SNCR没有这个问题。 总之,SNCR的优点是投资省,适用于不需要快速高效脱硫脱硝的工业炉和城市垃圾焚烧炉,可以直接使用尿素,且不存在SO2转化成SO3的问题,其缺点是脱硝效率低match、运行的可靠性和稳定性不好。

半干法脱硫 一、半干法脱硫工艺 1采用这种脱硫技术,不管燃料中的含硫量是多少,脱硫效率都有可能达到90%以上,此外,该系统适合于已有项目的改造,它的占地面积小。干法烟气脱硫技术常被忽略的一个主要特点是它在不增加投资的情况下提高了除尘效率。从干法烟气脱硫系统排出的烟气可不经加热,通过已有的烟囱排出。 半干法工艺的特点是循环率高,这意味着最高限度地利用了反应剂。如上所述,高循环率获得很大的表面积,供水分迅速蒸发,这使得半干法工艺采用的反应/干燥器比采用喷雾干燥技术的干法烟气循环系统的反应器小得多。

氧化镁法脱硫: 镁法脱硫氧化镁的脱硫机理与氧化钙的脱硫机理相似,都是碱性氧化物与水反应生成氢氧化物,再与二氧化硫溶于水生成的亚硫酸溶液进行酸碱中和反应,氧化镁反应生成的亚硫酸镁和硫酸镁再经过回收SO2后进行重复利用或者将其强制氧化全部转化成硫酸盐制成七水硫酸镁。 以普通工业氧化镁粉(纯度约85%~90%)浆液作吸收剂,与烟气反应生成亚硫酸镁,如亚硫酸镁进一步氧化,可生成硫酸镁。

陕西石灰石膏脱硫脱硝_西安除尘工程火电厂石灰石湿法脱硫技术 1 FGD概述 我国电源结构主要以燃煤机组为主,此格局在短期内不会发生太大的改变,燃烧大量的煤炭,必然会造成SO2的大量排放。我国加强对电力生产环保减排的重视,促使烟气脱硫装置被广泛的应用于火力发电厂,FGD即石灰石湿法脱硫技术,也叫作钙法脱硫技术,多应用于火力发电厂与煤化工企业。 该技术的原理是使用石灰石或者石灰的浆液,来作为吸收剂,于喷淋塔内进行喷撒,将其喷撒为小液滴,时期与SO2发生化学反应,产生亚硫酸钙,利用空气作用,将其转化为石膏与废水。FGD工艺较为简单,可靠性与脱硫率较高,使用的范围较广,原料丰富且价格低廉,产生的物质容易堆放。但是该种方法所占据的面积较大,而且管道容易结构,给设备与管道造成的磨损较大,首次建设的投资费用较大,脱硫石膏利用率较低,若处理不当极易产生二次污染。